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一根及格的电缆时怎么做成的

Click： Time：2019-11-08 00:00:00


一根及格的电缆自原推测生产再到交付客户，是需要一整套的工序和检查测试流程的，好比尊龙凯时官网电缆的每一根及格电缆都需要通过8道工序和46个质量检测要点，由于只有这样才华包管客户拿到的电缆都是绝对的达标且好用。来一起看看都是哪些工序和检测要点。

 电缆照片-尊龙凯时官网

 

1、绞线工序


1、上线前举行单线直径检查，单线直径误差必需在工艺划定规模之内；

 

2、检查单线外观质量，应光洁、无油污、无严重机械损伤，铜线无严重氧化；

 

3、检查所选的压轮、木模、钢模，应切合工艺划定；

 

4、检查绞合单线根数、排列方法、绞合节距、绞合偏向，应切合工艺划定；

 

5、检查绞合紧压线芯的几何尺寸，应切合工艺划定；

 

6、检查线芯外观质量，应紧实圆整，无能损伤绝缘层的毛刺、锐边，无凸起和断裂的单线；

 

7、检查单线讨论，要求必需焊接，两个讨论之间的距离应不小于300mm；

 

8、检查排线质量，要求平整，无交织、无压摞。

 

 电缆制作工序-尊龙凯时官网

2、绝缘工序

1、检查所选模具是否切合工艺划定；

 

2、检查绝缘层厚度，六点平均值及最薄点应切合工艺划定；

 

3、检查绝缘线芯识别标记，要求着色标记色泽明确；数字标记清晰、耐磨；制品电缆标识字迹清晰、一连，内容切合工艺及妄想要求；

 

4、检查绝缘层质量，要求塑化优异，外旅行滑，无目力可见的气泡、杂质、裂纹；

 

5、检查挤包质量，要求绝缘层细密挤包在导体上，不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶征象；

 

6、检查火花试验执行情形，要求所有绝缘线芯必需经偏激花试验，所加试验电压应切合工艺划定；

 

7、经火花试验击穿的绝缘线芯必需要复绕、修复，并重新举行火花试验，不然一律禁绝下游。

 

8、检查排线质量，要求平整，无交织、压摞。

 

及格电缆图片-尊龙凯时官网

3、交联工序

1、检查所选模具是否切合工艺划定；

 

2、检查内、外半导体的厚度，其最薄点应切合工艺划定；

 

3、检查绝缘厚度，要求每轴电缆都要检查，其平均值和最薄点应切合工艺划定；

 

4、每轴电缆都要举行交联度试验，试验效果应切合工艺划定；

 

5、检查绝缘层外观质量，要求外貌平整，无竹节，无气泡和杂质；

 

6、检查外半导体外貌质量，要求平滑、平整，无杂质、皱纹、擦伤痕迹。

 

7、检查排线质量，要求平整，无交织、压摞。

 

4、屏障工序

1、检查铜带绕包层数、偏向、重叠率，应切合工艺划定；

 

2、检查绕包质量，要求平整、紧实，不得有褶皱、卷边、漏包、碰伤缺陷；

 

3、检查铜带焊接质量，要求铜带讨论必需焊接；

 

4、检查排线质量，要求平整，无交织、压摞。

 

5、成缆工序

1、检查成缆绝缘线芯的排列、节距、偏向，应切合工艺划定；

 

2、检查绕包带规格尺寸、层数、绕包方法，应切合工艺划定；

 

3、检查成缆后外观质量，要求绕包带紧实，无打折、破损、漏包征象；填充应饱满，电缆外观圆整，不圆度切合工艺划定。

 

4、检查排线质量，要求平整，无交织、压摞。

 

6、隔离套

1、检查所选模具是否切合工艺划定；

 

2、检查隔离套厚度，最薄点应切合工艺划定；

 

3、检查隔离套外观质量，要求圆整，不得有松套、鼓包、漏包征象；

 

4、检查排线质量，要求平整，无交织、压摞。

 

7、装凯工序

1、检查钢带规格尺寸、层数、绕包偏向、绕包间隙，应切合工艺划定；

 

2、检查钢带焊接质量，要求钢带讨论必需焊接，讨论处应平整、牢靠，不得有毛刺、翘边、洞眼；

 

3、检查绕包质量，要求圆整、紧实，不得有漏包征象；

 

4、检查排线质量，要求平整，无交织、压摞。

电缆缩略图-尊龙凯时官网 


8、外护套

1、检查所选模具是否切合工艺划定；

 

2、检查护套厚度，最薄点应切合工艺划定；

 

3、检查护层质量，不得有塑化不良、烧焦、气泡、杂质；

 

4、检查护套后外观，要求护层细密地挤包在缆芯上，外貌圆整、平滑，不得有压扁、松套、鼓包、漏包、划伤征象；

 

5、检查电缆识别标记，要求字迹清晰、一连，内容切合工艺及妄想要求；

 

6、检查火花试验执行情形，要求铠装电缆外护套必需经偏激花试验，试验电压切合工艺划定；

 

7、检查排线质量，要求平整，无交织、压摞。

 

一根及格的电缆时怎么做成的
每一根及格电缆都需要通过8道工序和46个质量检测要点的磨练
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